導熱油爐調試要求步驟和注意事項
導熱油爐調試是進一步考證安裝質量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術人員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運行。
調試要求:
所有電機轉向正確,設備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。
循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。
做好調試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調試前的一切準備工作。
調試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行。
導熱油爐的調試方法,分為冷態(tài)調試和熱態(tài)調試,必須逐步做好各個環(huán)節(jié)。
冷態(tài)調試步驟:
1、 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求;
2、 檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求;
3、 檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥;
4、 將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤滑油或潤滑脂;
5、 用手轉動電機主軸,檢查有無機械故障;
6、 將各轉動機構單機試運轉,檢查設備轉向方向是否正確,聲音是否正常;
7、 調節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油,試車作好準備;
8、 注油泵向高位槽注油;
9、 啟動熱油循環(huán)泵;
10、觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力,爐本體壓降及進出口油溫、排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常;
11、冷態(tài)連續(xù)運行四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調試。
合格標準:
壓力試驗符合下列規(guī)定為合格:
?、?受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏痕跡。
?、?液壓試驗后無可見殘余變形。
安全措施及注意事項:
⑴.在壓力試驗時,試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志,閑雜人員不得進入試驗區(qū)。
⑵.在壓力試驗過程中,壓力試驗操作員不得站在法蘭及的正前面。
⑶.壓力試驗時與試驗無關的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。